Компания подвела итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда».
Компания «КубаньСемАгро» из Белореченского района подвела итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».
- Внедрение бережливых технологий позволяет системно снижать операционные издержки и повышать производительность труда за счет устранения всех видов потерь. Для достижения устойчивого результата необходима личная вовлеченность каждого сотрудника в процесс постоянного улучшения. На Кубани практическая реализация этих задач обеспечивается за счет трансляции лучших практик через Региональный центр компетенций (РЦК), предлагающий сельхозпроизводителям комплексные решения по оптимизации всей цепочки создания стоимости, - прокомментировал исполняющий обязанности министра экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.
На протяжении полугода специалисты предприятия совместно с экспертами РЦК оптимизировали процесс обработки семян. Удалось выявить узкие места, найти решения для повышения эффективности и качества.
В результате оптимизации процессов и более рационального использования ресурсов удалось сократить время на обработку и транспортировку семян. Производительность выросла на 16%, время прохождения всех этапов процесса уменьшилось на 21%, а объем запасов в потоке снизился наполовину. Экономический эффект от внедрения бережливых технологий составил 5,9 млн рублей.
Как уточнили в пресс-службе министерства экономики Краснодарского края, производитель грузоподъемного оборудования из Краснодара тоже продолжает повышать эффективность с помощью бережливых технологий. Компания «Кран Хорс» проанализировала свои производственные цепочки. Анализ показал, что «узким местом» является участок механической обработки, а именно операция зачистки. Для ее оптимизации было решено модернизировать место для слесарных работ. Внедрение быстросъемных зажимов позволило сократить время на крепление деталей и повысило общую производительность участка. Команда проекта сделала ставку на точечную автоматизацию и новые технологии для повышения качества продукции. Благодаря помощи РЦК удалось решить давнюю проблему: если раньше отверстия делались плазмой и нуждались в расточке, то теперь их высверливает точный станок. Дополнительно был внедрен лентопильный станок и утверждены строгие стандарты сварки. В рамках проекта на предприятии состоялась подготовка внутренних тренеров по бережливому производству.
Бережливые технологии для повышения качества отдыха внедряет и санаторий Геленджика. «Ревиталь Парк» сможет оптимизировать внутренние процессы благодаря современным инструментам, которые предлагает федеральный проект «Производительность труда». Команда здравницы вместе с экспертами РЦК сосредоточится на оптимизации работы ресторана. В первую очередь улучшения коснутся уборки и сервировки «шведской линии» - ключевому элементу сервиса, который должен соответствовать высшим стандартам качества. Для сотрудников санатория уже состоялись первые обучающие тренинги, где они освоили ключевые инструменты повышения эффективности.
