Общество

На предприятии по производству пластиковой тары из Краснодара определили скрытые резервы

Фото: министерство экономики Краснодарского края

Команда компании планирует оптимизировать благодаря реализации федерального проекта «Производительность труда» производство тары на автоматической поточной линии.

Рабочая группа компании «ЗаводПЭТ» вместе с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) приступила к диагностике процессов в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Команда планирует оптимизировать производство тары на автоматической поточной линии.

- В Краснодарском крае уже 417 компаний перестроили свои процессы с поддержкой Регионального центра компетенций. Это сотни потоков, где перестали терять время, сырье и деньги. Каждый оптимизированный процесс - это вклад в устойчивость региональной экономики и конкурентоспособность производителей. Поэтому для нас важно, чтобы культура постоянных улучшений укоренялась на кубанских предприятиях. «ЗаводПЭТ» только в начале пути, но сам факт, что компания включилась в проект - говорит о том, что бизнес готов меняться системно, а не по команде сверху, - отметил министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.

На предприятии провели анонимное анкетирование сотрудников, чтобы понять не только что происходит на линии, но и почему это происходит с точки зрения самих работников. В опросе участвовали 47% персонала предприятия - от операторов до старших смен.

Большинство участников оценили итоги года как «высокие, но могли бы быть лучше» - это прямой сигнал о наличии потенциала для роста. Основные проблемы оказались не в недостатке старания, а в системных сбоях.

Сотрудники указали на недостаточную коммуникацию между подразделениями, сложности с получением информации от наладчиков, перебои с электричеством, ошибки в планировании переналадок, нехватку материалов. Отдельно респонденты отметили сложности с адаптацией новичков и периодические трудности в работе с программным обеспечением.

В планах обучить сотрудников бережливым технологиям, внедрить инструменты быстрой переналадки и стандартизированной работы, создать систему планово-предупредительных ремонтов, учет и анализ простоев оборудования, а также систематизировать хранение по принципам 5С. Отдельное внимание уделят пересмотру каталога дефектов готовой продукции и системе подачи предложений по улучшению, сообщили в министерстве экономики Краснодарского края.