Учёные создали новую технологию лазерной ударной обработки деталей для авиадвигателей

Российские исследователи разработали новую для отечественной промышленности технологию лазерной ударной обработки деталей из титановых и жаропрочных сплавов.

Как сообщает газета «Известия», разработка позволит изготавливать более прочные и устойчивые к коррозии элементы конструкций, а также выпускать авиадвигатели нового поколения.

В основе метода лежит лазерное ударное упрочнение. Поверхность детали обрабатывается мощными лазерными импульсами через слой воды, что вызывает микровзрывы. Они деформируют поверхность, не нагревая её. Благодаря этому в поверхностном слое формируются сжимающие напряжения, которые останавливают рост трещин. Об этом изданию рассказал участник проекта, доцент кафедры «Технология производства двигателей летательных аппаратов» Московского авиационного института Даниил Королев.

Руководитель проекта, исполняющий обязанности начальника научно-исследовательского отдела той же кафедры Максим Ляховецкий, пояснил, что детали, обработанные по новой технологии, в ходе стендовых испытаний показали заметный прирост усталостной прочности и долговечности по сравнению с изделиями, изготовленными серийными способами.

Разработка уже легла в основу первого в России комплекса лазерной ударной обработки материалов отечественного производства. Ввод технологии в эксплуатацию запланирован на 2027 год.