Российские учёные улучшили пластик для печати спутников — тесты подтвердили стабильность

Учёные Кабардино-Балкарского государственного университета создали новую модификацию полимера на основе полиэфирэфиркетона (ПЭЭК) — одного из самых надёжных высокотемпературных термопластов.

Этот пластик используют для изготовления медицинских инструментов, зубных и черепных имплантатов, изоляции проводов, а также деталей для самолётов и спутников. Он очень прочный и выдерживает высокие температуры.

Проблема в том, что этот материал создавали для других способов производства — например, для заливки в формы, а не для 3D-печати. Когда его пытаются печатать слоями, он слишком быстро застывает и твердеет. Из-за этого детали деформируются: их коробит, слои плохо склеиваются между собой, и изделие получается некачественным, сообщает ТАСС.

Учёные нашли решение: они добавили в состав пластика специальное вещество, которое мешает молекулам слишком быстро выстраиваться в плотную структуру при остывании. Объяснить это можно так: если в ряд одинаковых предметов положить несколько предметов другой формы, они соберутся ровнее, но чуть медленнее. Так и здесь — пластик застывает не мгновенно, а чуть дольше, благодаря чему слои лучше соединяются друг с другом, а деталь не ведёт и не деформируется. Лабораторные испытания подтвердили, что новый материал работает. Образцы сохранили правильную форму. Пока это только лабораторная разработка, но учёные планируют масштабировать технологию, чтобы использовать её для производства сложных деталей для космоса и медицины, где даже малейший дефект недопустим. Исследование выполнено при поддержке гранта Российского научного фонда.