В Краснодарском крае различные виды современной упаковки производят свыше 35 заводов и фабрик, которые обеспечивают востребованной импортозамещающей продукцией более половины региональных предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности.
На полках магазинов, на складах предприятий и в логистических центрах – упаковка окружает нас повсюду. Развитие этой отрасли началось задолго до появления пластика и картона, когда человеку впервые понадобилось сохранить пищу и перевести в сохранности груз.
Современная упаковка выполняет сразу несколько важных функций. Она защищает товары от загрязнения, воздействия света и влаги, а вакуумная оболочка еще и увеличивает в разы срок годности продуктов. Упаковка помогает транспортировать различные товары на большие расстояния. Яркая и запоминающаяся, она выделяет продукцию среди конкурентов и формирует бренд предприятий. Кроме того, современные упаковочные решения влияют на экологическую безопасность, так как предполагают производство из многоразовых или биоразлагаемых материалов.
Плюс упаковочная индустрия напрямую влияет на развитие сельского хозяйства, пищевой промышленности, фармацевтики, электроники и других отраслей.
В Краснодарском крае сегодня выпускают упаковку из гибких материалов, гофрокартона и картона, бумаги, полиэтиленовой и полипропиленовой пленок, жесткого пластика, а также жестяную и стеклянную тару, крышки для консервирования, самоклеящиеся этикетки.
Кубань – один из ведущих регионов страны по производству и переработке сельхозпродукции, поэтому местным предприятиям необходима качественная упаковка. В Краснодарском крае работает свыше 35 производителей, которые обеспечивают востребованной оберточной продукцией больше половины региональных предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности. В производстве упаковки занято 4 тысячи человек.
В Краснодарском крае регулярно развивают и модернизируют существующие предприятия по производству упаковки, а также открывают новые производства. К примеру, в 2026 году в Курганинске запустили современный завод, который делает жестяные банки различных типов, размеров и винтовые крышки. Здесь работают более 100 местных жителей и приглашенных специалистов. Продукцию изготавливают из лакированной и литографированной жести. Сырье используют отечественное, а также привозное из Республики Беларусь и Китая. Завод уже поставляет 30 видов своей продукции в 15 регионов России. В целом производственный объем предприятия рассчитан на 225 миллионов жестяных банок в год.
В Тимашевском районе успешно работает предприятие по изготовлению упаковки для продуктов. В условиях санкций здесь сумели наладить контакты с новыми поставщиками сырья и оборудования, благодаря чему удалось сохранить и развить производство.
Предприятие наносит печать на упаковку для различных видов пищевых продуктов: кондитерских и молочных изделий, сухих смесей и приправ, кофе, а также парфюмерии. В арсенале производителя есть собственный цех по гравированию цилиндров для глубокой печати, станция смешения красок, а также студия графического дизайна.
Завод также производит широкий ассортимент гибкой упаковки на основе фольги, полимеров и бумаги. Она востребована в кондитерской отрасли, детском питании, у предприятий, выпускающих молочную продукцию и корма для животных.
За год в производство инвестировали более 13 миллионов рублей. Средства направили на модернизацию оборудования. В 2025 году на предприятии запустили новую пакетоделательную линию, которая выпускает до 600 единиц прочной трехшовной упаковки в минуту.
В Краснодарском крае и других российских регионах востребована продукция завода из Усть-Лабинского района. Расположенное здесь предприятие специализируется на выпуске полипропиленовой упаковки. Это мешки для сахара, муки, соли, крахмала, сухих кормов и строительных материалов. Кстати, технологический процесс полностью исключает промышленные отходы. Нити для мешков создаются из специальных полимерных гранул, а уже использованные мешки сдают на переработку. Затем из них вновь изготавливают полимерные гранулы, которые используются как сырье для новой продукции.
Существенную помощь предприятию оказал созданный Фонд развития промышленности Краснодарского края. Общая стоимость проекта на момент запуска производства составила около 204 миллионов рублей. Из них 50 миллионов рублей – заем, выделенный фондом с процентной ставкой ниже рыночной. Эти средства позволили закупить качественное оборудование и создать новые рабочие места.
Армавир сегодня входит в топ кубанских муниципалитетов по объему отгрузки собственной промышленной продукции. Свою лепту в этот рейтинг вносит и предприятие по производству гофрокартона, гофротары и потребительской упаковки из картона. В качестве сырья используют как первичные, так и переработанные материалы. Фабрика является лауреатом конкурса «Сто лучших товаров России».
Здесь установлена первая в России печатная машина с функцией полноцветной офсетной печати на гофрокартоне.
Проведенная на предприятии в 2024 году оптимизация производственных процессов позволила на четверть увеличить объемы выпуска и отгрузки продукции.
Для поддержки производительности предприятий, в том числе и выпускающих упаковку, в Краснодарском крае действуют субсидии, налоговые преференции, льготные займы краевого Фонда развития промышленности и меры по продвижению продукции на ведущих отраслевых выставках.
Напомним, что только в 2025 году из Фонда развития промышленности Краснодарского края кубанским производителям направлено около 2 миллиардов рублей.
Так, в прошлом году предприятие из Северского района получило 100 миллионов рублей по программе фонда «Проекты развития (краевое финансирование)». Производитель выпускает широкий ассортимент контейнеров и ведер из полипропилена под различные категории товаров. Средства фонда пошли на приобретение нового оборудования.
Предприятию из Динского района, которое выпускает фольгу и пакеты для запекания, по программе «Бизнес-оборот» выделили 40 миллионов рублей. Деньги были направлены на модернизацию производства.
Краснодарский завод, выпускающий бумагу и картон, получил 70 миллионов рублей по программе «Проекты развития (краевое финансирование)». На эти средства предприятие приобрело дополнительные производственные машины.
Компания из Тимашевского района изготавливает укрывную, термоусадочную, строительную и тепличную пленку, а также полиэтиленовые чехлы и пакеты. В 2025 году краевой Фонд развития промышленности выделил предприятию более 7 миллионов рублей по программе «Проекты развития (краевое финансирование)». Благодаря этим средствам на производстве заменили флексографскую печатную машину для нанесения логотипов на полиэтиленовую продукцию на более современную.
Напомним, что Фонд развития промышленности региона был создан в 2018 году. В 2025 году его капитализация превысила 10 миллиардов рублей.
Предприятия, специализирующиеся на выпуске упаковки, – активные участники профильных российских и международных выставок. Это помогает в продвижении продукции, улучшении ее качества, поиске новых партнеров и расширении географии поставок товаров. Так, в 2025 году ведущие производители упаковки Краснодарского края представили свои возможности на международной выставке в Москве. Их участие организовали министерство промышленной политики региона и Фонд развития промышленности Краснодарского края.Это помогло кубанским предприятиям нарастить присутствие в российских регионах и за рубежом, а также создать новые кооперационные цепочки с производствами других территорий России.
На коллективной экспозиции Кубани в рамках выставки продукцию собственного производства представили шесть ведущих предприятий. Они презентовали бумажные пакеты, пластиковую тару, гибкую рулонную и полимерную упаковку.
Кстати, заявки на участие в подобных отраслевых выставках предприятия можно подать дистанционно на промышленном портале Краснодарского края promkuban.ru. Здесь же размещается каталог продукции, где представлены, в том числе, производители упаковочных материалов. Интернет-площадка способствует эффективному продвижению их продукции.
Заводы и фабрики, выпускающие упаковочные материалы, для улучшения качества продукции, экономии ресурсов и повышения конкурентоспособности активно внедряют технологии бережливого производства.
Так, производитель крышек для консервирования из Ленинградского муниципального округа на 40 процентов сократил количество запасов в потоке. Завод работает с 1993 года, занимается производством крышек для консервирования овощей, мяса, плодово-ягодных заготовок и другой продукции. Здесь трудятся около 200 человек.
Шесть месяцев на предприятии повышали эффективность участка упаковки крышек для консервирования. Цех оказывает серьезное влияние на деятельность всей компании, и внедрение бережливых технологий позволило существенно улучшить многие производственные процессы. Для достижения высоких показателей проекта эксперты Регионального центра компетенций организовали обучение сотрудников цеха упаковки методам организации эффективного рабочего места, провели сортировку, удалив все лишние материалы и инструменты.Также стандартизировали и усовершенствовали рабочие процессы, разработали решения, влияющие на эффективность работы. Например, увеличили производительность двух станков, отсортировали поврежденную тару и назначили ответственных за предварительный контроль.
В итоге на участке упаковки крышки для консервации в компании, помимо уменьшения запасов, в потоке удалось сократить время протекания процесса на 11 процентов, а также увеличить выработку на 10 процентов.
На фабрике гофротары в Красноармейском районе благодаря бережливым технологиям смогли без серьезных затрат оптимизировать изготовление гофрированного картона. В итоге время протекания процесса уменьшилось на 15 процентов, количество запасов сократилось также на 15 процентов, а выработка выросла на 12 процентов.
Компания внедряла бережливые технологии совместно с экспертами Регионального центра компетенций. Основной акцент команда предприятия сделала на стандартизации операций, таких как замер остатка сырья на ролике, смена кассеты профиля, изготовление сдвоенных поддонов. Это позволило снизить вероятность ошибок операторов, увеличить скорость переналадки оборудования, улучшить автономное обслуживание техники.
Фабрика гофротары работает на рынке более 10 лет. Компания предлагает широкий ассортимент упаковки для продуктов питания и непродовольственных товаров – от стандартных гофроящиков до сложных конструкций с высечкой и перфорацией.
Производственная компания из Северского района с конца 2025 года ускоряет изготовление полимерной продукции. Оптимизировать работу предприятия помогают эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Завод уже более 15 лет является ведущим производителем полимерных изделий на юге России, предлагая широкое разнообразие контейнеров и ведер из полипропилена под различные категории товаров. В качестве пилотного потока на предприятии был выбран процесс производства пластикового ведра объемом один литр.
Эксперты регионального центра компетенций помогают команде проекта отстроить производственные процессы, начиная с приемки и подготовки сырья, через этапы формования и обработки изделия, и заканчивая строгим контролем качества и финальной упаковкой готовой продукции.
– Основой успеха проекта является не только внедрение новых методик, но и обучение сотрудников предприятия. Мы вооружим команду инструментами бережливого производства. Это даст им возможность самостоятельно выявлять проблемы и предлагать решения. Наша задача показать не разовый результат, а сформировать культуру постоянного совершенствования на производстве, – отметил руководитель проекта РЦК Руслан Золоторев.
Краснодарский изготовитель гибкой упаковки в этом году ускоряет выпуск продукции. Сотрудники предприятия изучают и внедряют современные методики в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Компания более 20 лет на рынке и является одной из ведущих на юге России по производству гибкой рулонной упаковки и пакетов из полимерных пленок. Для оптимизации выбрали линию изготовления мягкой упаковки. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций сотрудники провели диагностику потока. Рабочая группа проанализировала производственные процессы, и на основе полученных данных был сформирован конкретный план мероприятий, направленный на достижение целей проекта и совершенствование работы участка продукции.
Персонал прошел комплексное обучение по использованию инструментов бережливого производства.
Динская компания упаковочных материалов также благодаря бережливым методикам повысит эффективность производства. Эксперты Регионального центра компетенций помогут рабочей группе предприятия оптимизировать процесс изготовления однослойной гибкой пищевой упаковки, на которую приходится 40 процентов всего выпуска продукции.
В рабочую группу предприятия вошли сотрудники из различных подразделений компании, которые уже приступили к освоению инструментов бережливого производства. На первом этапе они изучают основы таких методов, как диаграмма спагетти для анализа перемещений, 5S для организации рабочего пространства и картирование потока создания ценности для анализа процессов.
– Следующим шагом является комплексная диагностика рабочих процессов. Команда проанализирует каждую операцию, чтобы выявить скрытые потери и разработать решения для их устранения. Это системный подход, направленный на повышение эффективности и оптимизацию всего производственного цикла, – рассказал эксперт РЦК Артем Романченко.
Напомним, что Региональный центр компетенций помогает кубанскому бизнесу расти без лишних затрат. В рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» и краевого проекта «Бережливый регион» эксперты центра бесплатно консультируют производителей из Краснодарского края.
