В 2025 году на рынок вышло 70 новых моделей техники и оборудования, произведенных в Краснодарском крае. Также были открыты востребованные предприятия в ведущих отраслях промышленности региона.
Производством на Кубани сегодня занимается более 13,5 тысячи предприятий – от металлургии и станкостроения до легкой и медицинской промышленности. Из них свыше 300 обеспечивают основные объемы выпуска и отгрузки качественной и конкурентоспособной продукции, актуальной на отечественном и зарубежном рынках.
За последнее время промышленный сектор Краснодарского края совершил серьезный индустриальный прыжок. По итогам 2025 года, по сравнению с 2024-м, объем отгрузки промышленной продукции вырос на 7 процентов. В денежном эквиваленте показатель составил более 500 миллиардов рублей. А за последние пять лет отгрузка промышленной продукции превысила 3 триллиона рублей. За это же время инвестиции предприятий в собственное развитие увеличились почти в пять раз.
Как итог – налоговые поступления от промышленного сектора приумножились практически в 2,5 раза. Таким образом, Кубань добилась результатов, которые раньше казались недостижимыми для аграрного и курортного региона, сделав промышленность еще одним ведущим звеном и драйвером роста региональной экономики.
Достижению таких глобальных изменений помогают современные производства, которые открываются в Краснодарском крае, и уникальная промышленная продукция, выпускаемая кубанскими заводами и фабриками. В условиях конкуренции и стремительной технологической трансформации именно эти факторы становятся ключевыми для подъема экономики на качественно новый уровень.
Благодаря современным производственным линиям в Краснодарском крае создаются дополнительные рабочие места, ведь каждое такое предприятие обеспечивает занятость квалифицированных специалистов и снижает уровень безработицы. Кроме того, инновационные импортозамещающие промышленные производства стимулируют развитие смежных отраслей, запуская цепочку кооперации с поставщиками сырья, комплектующих, а также логистическими и сервисными компаниями. Кроме того, новые заводы пополняют бюджеты все уровней, создавая ресурс для социальных программ и инфраструктурных проектов.
Для выпуска современной промышленной продукции, не имеющей аналогов в стране и способной дать фору зарубежным товарам, в Краснодарском крае развивают механизм инженерно-технических центров, которые создаются на базе кубанских предприятий радиоэлектроники и машиностроения.
Благодаря этому производители региона уже вывели на рынок 114 новых моделей техники и оборудования, из них 70 – в 2025 году. Это разработки в области беспилотных авиационных систем, машиностроения, станкостроения, радиоэлектроники.
Один из таких примеров – краснодарское предприятие, выпускающее арсенид-галлиевые солнечные батареи, которые превосходят по характеристикам мировые образцы. В связи с востребованностью такой продукции завод за последние пять лет на четверть увеличил объемы производства. А за всю историю работы он оснастил солнечными и аккумуляторными батареями свыше 1200 космических аппаратов.
Индустриальная компания из Динского района благодаря собственному инженерно-техническому центру разработала и выпускает машины для мойки и очистки корнеплодов, а также печи, промышленные сковороды и посудомоечные машины, мясорубки, грили, плиты, тестомесы, тестораскатки и пароконвектоматы. Машина для очистки и мойки овощей используется на предприятиях общественного питания и торговли, в цехах по переработке и картофеля, моркови и других корнеплодов.
Оборудование изготавливается из нержавеющей стали со специальными валами, при помощи которых и происходят перемешивание и мойка овощей. Производительность одной такой машины – от 350 до 500 килограммов корнеплодов в час. Всего предприятие выпускает более 50 тысяч единиц продукции в год. А номенклатура насчитывает более 1,3 тысячи позиций. Благодаря уходу от импортных комплектующих и замене их собственными разработками продукция завода внесена в реестр Минпромторга России. Она поставляется в рестораны, кафе, магазины и школы Краснодарского края, других регионов страны, а также за ее пределы. Товары предприятия отмечены знаком качества «Сделано на Кубани».
На заводе ведется профориентационная работа – его в рамках программы «Билет в будущее» с экскурсиями посещают школьники и студенты.
В Геленджике в конце 2025 года прошла презентация первого робота-коммунальщика, произведенного в Краснодарском крае. Его придумали и собрали в армавирском промтехнопарке. Он может убирать парки, тротуары и автомобильные парковки. Платформа робота оборудована электрической силовой установкой, также ее можно оснащать навесным оборудованием. Новинка более чем на 90 процентов произведена из российских комплектующих и компонентов. Испытания робота прошли успешно. Теперь его будут внедрять в серийное производство.
Еще одно предприятие из Армавира разработало уникальное отопительное оборудование. Компания в 2023 году наладила выпуск электрических полотенцесушителей, в 2024-м – бойлеров объемом 800 литров. А в прошлом году предприятие оборудовало новый цех по производству водонагревателей объемом 1000 литров, которые пока еще не выпускают нигде в стране. Такое оборудование будет востребовано в отелях, гостиницах и на предприятиях пищевой промышленности. Станок для изготовления столь габаритной техники на заводе собрали сами. В 2025 году продукция завода победила в краевом конкурсе в области качества и получила право на маркировку «Сделано на Кубани».
В 2025 году в Краснодарском крае открыли и целый ряд новых современных предприятий. Так, в Северском районе запустили производство медицинских изделий. Здесь открыли линию по выпуску абсорбирующих пеленок. Процесс полностью автоматизирован, а сырье используют на 90 процентов российское. В минуту на линии изготавливают 300 пеленок, а в год будут выпускать до 80 миллионов штук.
В чистой зоне завода наладили производство стерильных катетеров, наборов для самокатетеризации, а также медицинских изделий для сбора биологических жидкостей. Их выпуск позволит на 100 процентов отказаться от импортной продукции. В планах – строительство индустриального парка, уже сделан первый шаг – возводятся цех для производства протезов и склад готовой продукции.
В Армавире заработал завод, изготавливающий продукцию из жаропрочного стекла. Запуск единственного в стране подобного производства позволит ежегодно изготавливать свыше 3,7 миллиона стеклянных крышек, а также посуды для микроволновых печей и духовок. Это покроет до половины потребностей отечественного рынка в таких товарах. Производственный комплекс оснастили передовым оборудованием. Оно позволяет выпускать жаропрочное стекло, отвечающее самым высоким мировым стандартам.
В Северском районе создали уникальное для России и стран СНГ производство органобентонита. Такая технологическая линия укрепит позиции региона в химической промышленности на внутреннем рынке и позволит наладить серийный выпуск продукции, которая до этого полностью зависела от импорта. Реализация проекта также даст стимул в развитии таких направлений, как производство эмульсионных буровых растворов, лакокрасочных и антикоррозийных покрытий, а также консистентных смазок, клеев, герметиков и многого другого.
Сегодня существует более десятка направлений применения органобентонита, начиная от нефтесервисной отрасли и заканчивая косметической промышленностью. В конце 2022 года завод начал выпуск небольших партий этой функциональной добавки упрощенным способом. Далее с поддержкой края было приобретено оборудование для новой суспензионной линии, чтобы увеличить мощность производства. Выпуск осуществляется с использованием бентонитового сырья с собственных месторождений, а также отечественных и зарубежных модификаторов.
В 2026 году предприятие намерено выйти на проектную мощность линии в 1,8 тысячи тонн продукции ежегодно. А к 2030 году на заводе будут выпускать уже 3,6 тысячи тонн продукции в год.
В Усть-Лабинске в 2025 году запустили вторую очередь консервного завода. На грибном комплексе ввели в эксплуатацию новую производственную линию. Объем инвестиций составил 839,7 миллиона рублей, здесь создали 40 новых рабочих мест.
На всех этапах, включая инфраструктурные процедуры, проект сопровождало Агентство по привлечению инвестиций Краснодарского края. Это позволило снизить стоимость электроподключения с 391 до 34 миллионов рублей. Предприятие внедряет современные технологии и работает по замкнутому циклу, делая производство эффективным и экологичным. Завод специализируется на переработке овощей и грибов и использует собственные технологические решения – производство мицелия и субстрата, альтернативное топливо и замкнутый цикл производства. Это снижает себестоимость, минимизирует отходы и повышает эффективность работы.
Также в прошлом году на Кубани расширили импортозамещающее производство автоматизированных комплексов по утилизации отходов. Новый корпус одного из ведущих в регионе отраслевых предприятий открыли на территории Восточной промышленной зоны Краснодара. Предприятие внесли в Реестр малых технологических компаний (МТК) Минэкономразвития России как производителя, занимающегося разработкой и внедрением инновационных экологических технологий.
В апреле 2025 года на специализированной международной выставке в Санкт-Петербурге проект предприятия «Автоматизированный комплекс по обращению с отходами» был удостоен спецприза в номинации «Лучший инновационный проект». Запуск нового корпуса увеличит мощность производства в год до 200 единиц технологического оборудования по обезвреживанию или переработке отходов – инсинераторов. В линейке собственных разработок завода находятся 25 серийных моделей, в том числе позволяющие утилизировать нефтешламы, замазученный грунт, полимеры, ТБО нефтесодержащие и другие отходы.
Расширение мощностей позволит предприятию также нарастить экспортный потенциал. Компания уже поставляет продукцию в Азербайджан, Армению, Болгарию, Казахстан, ОАЭ, Перу, Саудовскую Аравию, Израиль. Сегодня на заводе трудится более 130 специалистов. Ввод нового корпуса поможет организовать еще около 100 новых рабочих мест.
Завод полимерных изделий в Северском районе запустил высокотехнологичное производство компонентов и комплектующих полипропиленовых картриджей для пластичных вязких материалов. Раньше на отечественный рынок их поставляли из Европы и Китая, теперь делают в Краснодарском крае. Для производства был построен новый корпус со всей инфраструктурой, его подключили к инженерным сетям. Также возвели мастерскую для обеспечения диагностики и ремонта технологической оснастки предприятия.
Строительство новых предприятий и выпуск инновационной продукции были бы невозможны без краевой помощи. В регионе создан комплекс мер господдержки промышленности. За 10 лет – с начала действия отраслевой госпрограммы развития краевой промышленности – ее объем увеличился в 257 раз. Поддержка позволяет расширять действующие мощности и запускать новые предприятия.
Особое внимание уделяется импортозамещающим производствам. Среди таких мер финансирование в рамках отраслевой госпрограммы развития краевой промышленности до 30 процентов затрат еще на этапе создания предприятия. А также льготный заем «Импортозамещение» со ставкой 0,1 процента годовых Фонда развития промышленности региона.
Для бизнеса, получившего статус малых технологических компаний (МТК), в Краснодарском крае снижена налоговая ставка. Она составляет всего 1 процент от доходов и 5 процентов по схеме «доходы минус расходы» для предприятий, использующих упрощенную систему налогообложения.
На Кубани с 2023 года субсидируют инженерно-технические центры, которые открываются на предприятиях. Производителям компенсируют на эти цели до 95 процентов затрат. За три года в Краснодарском крае таким образом было создано 34 промышленных инженерно-технических центра. На это направили 332,3 миллиона рублей.
Открытые в 2025 году в Краснодарском крае производства также воспользовались мерами поддержки, которые предлагают на Кубани. К примеру, на развитие предприятия, открывшего новый цех по выпуску термического оборудования для обезвреживания отходов, направлено более 137 миллионов рублей субсидий из краевого бюджета, а также грантов и льготных займов фондов содействия инновациям, развития промышленности региона.
В рамках профильных региональных программ и льготных займов краевого Фонда развития промышленности предприятие из Армавира по выпуску жаропрочного стекла получило более 466 миллиона рублей.
Компания из Динского района, которая выпускает оборудование для мойки и очистки корнеплодов, получила 105 миллионов рублей в виде субсидий и 101 миллион рублей льготных займов краевого Фонда развития промышленности.
На создание импортозамещающего производства медицинских изделий в Северском районе предоставлено более 1 миллиарда рублей в виде льготных займов регионального Фонда развития промышленности и краевой субсидии.
Развитию инновационных производств способствует и участие предприятий в международных и российских форумах и выставках.
Так, органобентонит был презентован на первом Южном химическом форуме, который провели в 2025 году в Краснодаре. А робота-уборщика в прошлом году представили на Международной промышленной выставке «Иннопром. Беларусь» в Минске.
Напомним также, что в свое время на крупных форумах были подписаны соглашения, которые, собственно, позволили запустить новые производства в крае. К примеру, на Международной промышленной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге был подписан документ о создании завода изделий из жаропрочного стекла, а на Питерском международном экономическом форуме (ПМЭФ) в прошлом году было заключено еще одно соглашение о реализации второго этапа развития предприятия.
В 2026 году в промышленности Краснодарского края сохранятся восемь направлений субсидирования и льготные займы Фонда развития промышленности края. В числе приоритетов машиностроение, станкостроение, радиоэлектроника, производство беспилотных авиационных систем, строительных материалов, химическая, фармацевтическая и медицинская промышленность. Также производители промышленной продукции продолжат участвовать в выставках и форумах, что будет способствовать развитию предприятий и выходу на новые рынки сбыта.
